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A combinação de experiência e uma ampla gama de soluções resultou em uma vantagem competitiva superior para a XXL

Apenas um ano após a instalação do AutoStore®, a XXL experimentou um aumento radical de eficiência, uma melhoria crucial na utilização do espaço, redução dos tempos de espera para as lojas da XXL e menos erros de separação. O ROI do projeto também foi além do esperado.

A XXL Sport og Villmark é a maior cadeia de lojas de esportes e a que mais cresce na região nórdica. O crescimento contínuo aumentou a pressão sobre a capacidade de armazenamento e manuseio, levando à necessidade de ajustes manuais no armazém. A solução foi o AutoStore e o sistema de execução, gerenciamento e controle de armazém eManager da Element Logic.

“Somos altamente dependentes de uma logística eficiente para fornecer aos nossos clientes marcas famosas a preços baixos. Nossa cooperação com a Element Logic é um dos principais fatores de sucesso para obter uma cadeia de suprimentos altamente eficiente e de baixo custo”, diz Geir Nielsen, Gerente de Armazém Nórdico da XXL.

Investimento além do esperado

A Fase 1 do AutoStore® com o eManager foi dedicada ao sortimento têxtil – o segmento com maior potencial de economia para armazenamento e manuseio mais eficientes.

A Fase 2 permitiu a XXL seguir sua visão -” Se o artigo se encaixa no AutoStore, ele vai para o AutoStore!”, expandindo o sistema com 4 vezes a capacidade de armazenamento e 4 vezes a capacidade de transação.

“O projeto foi tranquilo e indolor, e estamos especialmente satisfeitos com o fato de podermos usar o sistema 100% desde o primeiro dia. O fato de as reduções de custo serem melhores do que as estimadas torna tudo ainda melhor”, diz Nielsen.

Construído para crescimento futuro

Em 2013, a XXL construiu um novo Centro de Distribuição de Armazéns em Örebro, Suécia. O armazém atende ao forte crescimento da XXL no mercado sueco e finlandês, bem como aos novos mercados futuros na Europa.

“Quando decidimos estabelecer o Centro de Distribuição Sueco, era importante para a XXL colocá-lo em funcionamento o mais rápido possível. De acordo com nosso pedido, acho que a Element Logic estabeleceu um novo recorde mundial na colocação em operação de um sistema automatizado; eles gastaram apenas dois meses do início ao fim, permitindo que nosso CD tivesse o melhor desempenho desde o primeiro dia”, afirma Nielsen.

Styleboom seleciona seis vezes mais rápido com o AutoStore da Element Logic

Com um sistema AutoStore compacto e implementação de um sistema de gerenciamento de armazém, a Styleboom agora tem rendimento e flexibilidade máxima em seu novo armazém.

A Styleboom está localizada em Geldern, Alemanha, e vende roupas de moda on-line sob a marca Seventy-seven urban streetwear. Como parte de uma reestruturação fundamental, a Styleboom mudou-se para novas instalações em 2020 e implementou processos de automação de armazém e separação de pedidos que aumentaram sua eficiência e capacidade e otimizaram seus processos.

“Nosso local anterior não oferecia mais nenhuma possibilidade de adaptação da logística à nossa empresa em rápido crescimento”, explica Tomasz Stefanowski, gerente de operações da Styleboom. “Os pedidos dos clientes eram coletados manualmente com base no número do artigo em um sistema de prateleiras de vários níveis. Isso resultava em altos níveis de estresse para os funcionários, processos ineficientes e uma alta taxa de erros de separação, o que era insustentável para nossos padrões de qualidade”, resume Stefanowski.

O contrato para o novo centro de logística foi assinado no início de 2020, com um investidor. Paralelamente, a Styleboom replanejou os processos de logística para os três segmentos de armazém planejados e procurou uma solução de automação ideal para processos eficientes de armazenamento e separação. Com base nas necessidades da Styleboom, o AutoStore era a única opção e a Element Logic recebeu o contrato para implementá-lo.

“As vantagens do sistema nos convenceram rapidamente. Com uma solução AutoStore da Element Logic, conseguimos reduzir a área necessária do depósito de 4.500 m² de prateleiras para 1.300 m² de espaço físico. O sistema também foi projetado exatamente para as condições do pavilhão de 7,50 m de altura e pode ser dimensionado em termos de desempenho e capacidade. O sistema AutoStore é a solução ideal para nossas necessidades”, afirma Stafanowski.

Melhoria de 60 a 70% na utilização do espaço

Três meses após a assinatura do contrato, a montagem pôde começar na Styleboom. O material foi trazido apenas 5 semanas depois, seguido de uma fase final de testes e treinamento. Depois de um total de 25 semanas, o sistema foi instalado, vinculado ao sistema de gerenciamento de armazém (WMS) recém-implementado e conectado ao sistema ERP por meio de uma interface. O novo local oferece 8.160 m² de espaço de armazém, que é dividido em três segmentos de armazém, além de 950 m² de espaço de escritório, estúdio fotográfico e salas sociais.

A Element Logic conseguiu reduzir a área necessária do depósito de 4.500 m² de prateleiras para 1.300 m² de área útil.

Em comparação com outros sistemas de armazém automatizados, esse sistema permite uma melhoria de 60% a 70% na utilização do espaço. As estações de carregamento fazem parte do cubo de armazenamento e são acessadas pelos robôs fora dos períodos de pico.

6.000 pedidos enviados diariamente

Quando a separação é acionada pelo WMS, os funcionários podem fazer a separação continuamente. “Em três segundos, um novo compartimento é apresentado na porta”, enfatiza Stefanowski com satisfação. “O sistema AutoStore sabe qual caixa está em qual lugar, calcula os caminhos de deslocamento e, em seguida, distribui os pedidos para os robôs por meio de um link de rádio. Os robôs trabalham de forma coordenada, reorganizando rapidamente os compartimentos, fornecendo o compartimento necessário para acesso direto e fornecendo os compartimentos para as portas integradas para a separação de pedidos.

6.000 pedidos são coletados com eficiência por dia, sem erros

O sistema está agindo de acordo com os critérios ABC atuais: As posições solicitadas com menos frequência são sucessivamente rebaixadas para os níveis inferiores de armazenamento, enquanto os itens de movimentação rápida permanecem nos níveis superiores para acesso rápido.

Os módulos da estação de trabalho consistem em portas de carrossel para troca rápida de posições, portas de relé para troca ultrarrápida de posições, por exemplo, separação de pedidos, e portas de transportador para trocas mais lentas de posições, por exemplo, armazenamento de mercadorias.

Expansão do depósito em meados de 2021

Em setembro de 2020, a Styleboom encomendou um sistema básico com 52.000 caixas em 16 níveis e 52 robôs, bem como sete portas de carrossel que podem ser usadas para entrada e saída de mercadorias. Devido ao rápido aumento no volume de pedidos e ao crescimento desproporcional da empresa de cerca de 35%, o sistema foi inicialmente expandido em uma porta e quatro robôs nos meses seguintes. Os volumes crescentes de remessa no setor de moda geralmente também aumentam o volume de devoluções. Em uma segunda expansão, a Styleboom aumentou a capacidade do armazém em meados de 2021, integrando duas portas extras e 20 robôs. Um total de 74 robôs está agora em operação no centro de logística do varejista on-line.

“Isso significa que o sistema AutoStore totalmente automatizado da Element Logic atende a todas as expectativas que temos associadas à automação de processos em termos de qualidade, maior capacidade, eficiência e gerenciamento da escassez de trabalhadores qualificados. Se necessário, também podemos dimensionar o sistema usando vários parafusos de ajuste e nos adaptar a novos requisitos. Estamos muito satisfeitos com os resultados e a parceria com a Element Logic.”

Tomasz Stefanowski

Gerente de Operações da Styleboom

A separação e a inserção ocorrem em oito portas de carrossel e duas portas de transportador, o que possibilitou um aumento de eficiência por um fator de 6. “Com o sistema, 14 funcionários podem separar o mesmo volume de pedidos que 80 a 90 funcionários faziam anteriormente com processos manuais”, explica o gerente de operações Stefanowski. “Separamos 6.000 pedidos por dia com eficiência, sem erros e sem pedidos em atraso. Isso nos permite implementar facilmente um maior crescimento sem aumentar significativamente o número de funcionários.” Além disso, há transparência de ponta a ponta com suporte de software no processamento de pedidos. Por fim, os processos de separação nos portos são praticamente autoexplicativos graças ao menu de navegação baseado em telas. “Em 30 minutos, novos funcionários podem ser treinados e fazer a separação sem erros”, conclui Stefanowski.

“Isso significa que o sistema AutoStore totalmente automatizado da Element Logic atende a todas as expectativas que temos associadas à automação de processos em termos de qualidade, aumento da capacidade, eficiência e gerenciamento da escassez de trabalhadores qualificados. Se necessário, também podemos dimensionar o sistema usando vários parafusos de ajuste e adaptá-lo a novos requisitos. Estamos muito satisfeitos com os resultados e a parceria com a Element Logic.”

Fatos sobre o Styleboom

– 1.300 m² de área útil usados para a AutoStore

– 52.000 caixas

– 74 robôs

– 9 portas

– 14 funcionários que coletam 6.000 pedidos por dia

Tendências que Continuam a Moldar a Intralogística

O mundo mudou seus hábitos de compras, caracterizado por um crescimento sem precedentes no comércio eletrônico, pois os lockdowns da pandemia aceleraram a mudança para as compras on-line. Esse imenso crescimento nas vendas on-line gerou um aumento correspondente nas operações de intralogística e de armazém.

Além disso, a escassez aguda de mão de obra manual fez com que as empresas percebessem que a adoção de novas tecnologias é o caminho a seguir para aumentar a eficiência no depósito e melhorar a jornada do cliente. Para atender às demandas dos consumidores e às necessidades comerciais em constante mudança, os participantes do mercado devem continuar a ser flexíveis, escaláveis e informados sobre as tendências que moldam a intralogística.

Aqui estão algumas das tendências que acreditamos que desempenharão um papel essencial na evolução do setor no futuro.

eGrocery

Embora essa tenha sido uma tendência emergente por um tempo, a pandemia aumentou sua aceleração. Hoje, o eGrocery está firmemente enraizado, e o desafio para os varejistas é construir uma infraestrutura sustentável que se alinhe às demandas dos consumidores. Isso inclui uma plataforma on-line intuitiva combinada com excelente qualidade, preços competitivos e entregas rápidas e confiáveis.

A necessidade de uma infraestrutura sustentável surge quando as empresas começam a enviar mantimentos diretamente para o consumidor. Se isso não for feito de forma inteligente, pode ser caro e até mesmo não lucrativo para a mercearia. No entanto, as empresas podem obter uma infraestrutura sustentável e lucrativa automatizando suas operações de armazém.

Felizmente, as soluções intralogísticas automatizadas – que proporcionam velocidade e controle de estoque para conquistar os consumidores – estão prontamente disponíveis. O exemplo a seguir ilustra como o fato de não depender da separação manual de pedidos pode eliminar erros de separação e, ao mesmo tempo, acelerar enormemente o processo.

A eGrocer sueca, Matsmart, que vende alimentos excedentes com desconto, é uma das empresas de crescimento mais rápido nos países nórdicos. Em 2021, tinha esgotado o seu trabalho manual e a capacidade de espaço. Investiu em uma solução automatizada que ofereceu três vezes mais capacidade e ainda mais espaço para crescer. Os 149 robôs AutoStore podem selecionar cerca de 6.000 itens de 88.000 caixas de armazenamento por hora.

“Os 149 robôs da AutoStore na Matsmart podem selecionar cerca de 6.000 itens de 88.000 caixas de armazenamento por hora.”

Automação como um serviço

Nem todas as empresas podem pagar ou querem investir em uma solução de intralogística automatizada antes de terem certeza de que ela poderá atender às suas necessidades de maneira lucrativa. Uma tendência emergente que atende a esse desejo é a automação como serviço (AaaS). Com a AaaS, as jovens empresas poderão ter acesso à automação em um estágio muito anterior de seu desenvolvimento e liberar fundos para facilitar o crescimento rápido e sustentável.

Os modelos baseados em assinatura – em que os custos são distribuídos uniformemente ao longo do ano, em comparação com um investimento inicial considerável – são uma tendência comum em vários setores. Embora a solução ainda seja construída de acordo com as necessidades do cliente, o integrador de sistemas é o proprietário da solução e do equipamento.

Como uma solução como a AutoStore é modular e flexível, ela é ideal para AaaS. Ele pode ser instalado em qualquer espaço e é fácil de ser dimensionado quando necessário, podendo ser rapidamente desmontado e reconstruído em outro depósito se um cliente encerrar a assinatura.

No entanto, o AaaS provavelmente seria temporário, pois o aluguel de uma solução de armazém automatizado será mais caro a longo prazo do que adquiri-la.

Micro fulfillment centers – o que são?

Acreditamos que o surgimento de microcentros de atendimento (ou micro fulfillment centers) será uma tendência determinante para o setor de intralogística. Mas o que são esses centros e como eles funcionam?

A demanda dos clientes por entregas no mesmo dia ou no dia seguinte e as opções de clicar e coletar estão obrigando as empresas a ajustarem sua estratégia de distribuição omnichannel. Para reduzir o tempo de entrega, alguns varejistas europeus, principalmente os do mercado de alimentos, estão lançando microcentros de atendimento (MFCs).

Para saber mais sobre os micro fulfillment centers e as outras tendências que estão moldando a intralogística, faça o download do nosso whitepaper: Três tendências emergentes que moldam a intralogística

A Peterhans investiu na AutoStore e em um microcentro de atendimento habilitado pela Element Logic em 2018.

Operando como pequenos armazéns, as empresas podem instalar MFCs em praticamente qualquer lugar próximo aos clientes. Eles podem estar dentro de uma loja física, em um prédio adjacente ou dentro de uma “dark store”, onde o estoque e os produtos são armazenados, mas somente os funcionários têm acesso. Além da flexibilidade, uma solução de microatendimento oferece previsibilidade e entregas rápidas para os clientes que visitam a loja e para aqueles que preferem fazer compras on-line. Ela também permite melhor controle e rastreamento do estoque, devoluções mais rápidas e fáceis e custos de transporte mais baixos.

O conceito de dark store, combinado com a fachada normal da loja, em que um espaço dedicado na parte de trás funciona como um centro de microatendimento, moldará o futuro da logística. Embora o microatendimento seja, sem dúvida, uma tendência inovadora, muitas empresas ainda dependem do trabalho manual, apesar da queda de produtividade associada. Há um limite para o número de produtos que a mão de obra humana pode selecionar por hora, e um armazém tem apenas uma certa quantidade de espaço nas prateleiras. A automação do processo de microatendimento pode aumentar drasticamente a eficiência e reduzir os custos operacionais.

A diferença mais significativa entre um centro de microatendimento operado manualmente e um automatizado é a densidade de armazenamento. Manter centenas ou milhares de produtos em estoque em um espaço pequeno pode ser um desafio e uma tarefa difícil de controlar. O investimento em uma solução modular automatizada aumenta significativamente a capacidade de armazenamento. Isso torna o setor de vestuário, por exemplo, um candidato perfeito para o microatendimento.

Automação em ação

Uma empresa que obteve grande sucesso com a automação é a Peterhans, uma empresa com sede na Suíça que fornece ferramentas, acessórios, máquinas e materiais para empreiteiros do setor de construção. Eles também se especializam na montagem de hardware para clientes industriais e comerciais. Usando uma combinação de uma loja normal e um depósito estendido nos fundos, eles investiram em um sistema AutoStore da Element Logic em 2018.

O sistema usa caixas AutoStore de 220 mm em oito níveis, totalizando 11.650 caixas. A grade cobre mais de 4.300 pés (1,31 km) quadrados, o que ocupa apenas 10% da área total do armazém, possibilitando uma futura expansão. O sistema também auxilia os funcionários em seu trabalho diário, que agora é muito menos exaustivo, pois eles não precisam mais caminhar longas distâncias e levantar mercadorias pesadas.

Com a automação, a Peterhans melhorou a capacidade de armazenamento (eles mantêm 500.000 itens somente em sua loja on-line) e aumentou a eficiência do depósito. O sistema possibilitou atender às expectativas de entrega no mesmo dia imediatamente após a instalação e garantiu um período de espera mais curto nos balcões de retirada dentro da loja. Um pedido de cliente leva menos de dois minutos para chegar ao balcão de vendas. Como as portas estão localizadas ao lado dos balcões de vendas, os clientes podem ver seus pedidos sendo processados no local, o que proporciona uma experiência única e gratificante para o cliente.

Utilizando o microatendimento para aumentar a satisfação do cliente

As empresas sabem que uma excelente jornada do cliente é uma vantagem competitiva. O microatendimento agrega um valor considerável ao cliente – faça o pedido on-line e retire no local para economizar nas taxas de entrega e se beneficiar da coleta conveniente no mesmo dia.

Portanto, à medida que a demanda por entregas no mesmo dia aumenta e os consumidores se acostumam com o conforto das entregas rápidas, é provável que cada vez mais setores tornem o microatendimento parte de sua oferta omnichannel.

Para saber mais sobre os centros de microatendimento e as outras tendências que estão moldando a intralogística, faça o download do nosso whitepaper: Três tendências emergentes que moldam a intralogística

Alcançando o ROI em apenas 12 meses: A história de sucesso do The Hut Group

O The Hut Group (THG) é um grupo de tecnologia de comércio eletrônico verticalmente integrado e de renome mundial, com sede no Reino Unido. Seu principal software de comércio eletrônico, o Ingenuity, oferece às marcas soluções abrangentes de ponta a ponta, capacitando-as a explorar efetivamente uma vasta base de consumidores globais e a prosperar no mundo do comércio eletrônico.

A jornada de expansão

Com uma vasta rede de atendimento global composta por 16 depósitos estrategicamente localizados, o THG permite o envio para mais de 190 destinos em todo o mundo. Junto de seus amplos recursos de remessa, a empresa vai além, oferecendo suporte para mais de 300 sites localizados, garantindo alcance efetivo e serviço excepcional para diversos mercados.

O The Hut Group, que recentemente estabeleceu um centro de distribuição em Manchester, reconheceu a importância de implementar uma solução de automação de armazém que fosse flexível e fácil de usar, garantindo um rápido retorno sobre o investimento (ROI). Com operações de tal magnitude, que exigem o manuseio de um milhão de unidades por dia, a automação era a única solução viável. Ao priorizar a eficiência e a adaptabilidade, o THG buscou otimizar as operações e maximizar os benefícios de suas novas instalações.

Saiba mais sobre os principais fatores que impulsionam o ROI da automação de armazéns

O investimento em automação

O The Hut Group tomou a decisão estratégica de investir em um sistema AutoStore e contar com a experiência da Element Logic para sua instalação. A Element Logic concluiu a instalação completa do sistema de armazém AutoStore em apenas três meses, integrando perfeitamente 256 robôs, 13 portas de transporte e 56 portas de carrossel, bem como mais de 300.000 caixas de estoque. Como resultado, seis semanas após a instalação, o sistema de grade continha 10 milhões de unidades.

Em resposta às crescentes demandas de seus negócios, o THG decidiu incorporar mais 124 robôs ao seu sistema de armazém AutoStore, elevando o número total de robôs para impressionantes 380. Com uma força de trabalho robótica ampliada e um sistema de armazém otimizado, o THG está posicionado para enfrentar os desafios de seus negócios em crescimento com eficiência e produtividade inigualáveis.

Saiba mais sobre como o AutoStore pode beneficiar seu depósito

Colhendo os frutos

A implementação de um sistema AutoStore produziu resultados imediatos e significativos, melhorando consideravelmente as operações de armazém do THG.

Aqui estão alguns dos resultados:

Aumento da produtividade: A adoção do AutoStore aumentou imediatamente a produtividade, com um aumento notável nas taxas de separação de pedidos e uma melhoria significativa na precisão da separação. O desempenho excepcional do sistema praticamente eliminou os erros de separação, resultando em uma redução substancial da necessidade de mão de obra.
Experiência aprimorada do cliente: A maior precisão de separação resultou na redução de erros e em tempos de processamento mais rápidos, levando a um melhor atendimento dos pedidos dos clientes e a uma melhor experiência geral do cliente. Consequentemente, isso teve um impacto positivo na repetição de pedidos e nas taxas de retenção de clientes.
Redução dos custos de mão de obra: O THG não só reduziu os custos de mão de obra, como também permitiu que os funcionários fizessem a transição para funções mais estimulantes e de maior valor agregado. Além disso, com menos funcionários no chão do depósito, a segurança geral da operação aumentou, contribuindo para melhorar o bem-estar da equipe.
Retorno sobre o investimento: A AutoStore atendeu com sucesso aos principais requisitos do THG, proporcionando um rápido ROI. O impressionante tempo de ROI do site superou as expectativas, com o custo do investimento inicial recuperado em menos de um ano.

“A implementação do AutoStore em nosso centro de distribuição de Manchester teve um efeito significativo na satisfação do cliente”, disse John Gallemore, diretor executivo e diretor de operações do The Hut Group.

“Temos orgulho de nossa parceria com o THG para implementar o sistema transformador AutoStore. O notável aumento da produtividade, a experiência aprimorada do cliente, a redução dos custos de mão de obra e o rápido retorno do investimento destacam o imenso poder da automação na otimização da eficiência do depósito”, disse Jeremy Clouston-Jones, Diretor Administrativo da Element Logic.

Principais estatísticas:

300.000 caixas
Entrega de mais 10.000 caixas por hora
56 portas de carrossel
13 portas de esteira transportadora
Instalação em apenas três meses durante a pandemia de Covid-19
10 milhões de unidades instaladas no sistema de grade em seis semanas

Fatos Curiosos

Máquinas de trabalho – Os robôs da AutoStore percorrem 16.000 km em um dia normal, a distância de Manchester a Melbourne, e apresentam mais de 7.000 caixas por hora.
Linha verde – Para operar continuamente, o AutoStore requer 38.595 W – menos eletricidade do que 24 aquecedores elétricos de parede ou 48 torradeiras.
Armazenamento compacto – Empilhe 300.000 caixas AutoStore umas sobre as outras e a pilha alcançará 99.000 m acima da superfície da Terra – tecnicamente, o espaço sideral!
Volume de armazenamento – Aproximadamente 360 milhões de unidades de batom caberão nas 300.000 caixas da AutoStore, o que representa 22.500 m3 de volume de armazenamento.

Entre em contato com a Element Logic e descubra como o AutoStore pode beneficiar seu depósito

Boozt instalou sistema AutoStore

Primeiro, a empresa de comércio eletrônico Boozt instalou a automação de armazém por meio do sistema AutoStore da Element Logic. Depois expandiram no ano passado e agora estão fazendo outra grande expansão para atender ao aumento da demanda e para poder ampliar o alcance para seus clientes.

Os horários de trabalho das pessoas mudaram, sem dúvida, desde a pandemia, o que também resultou num boom do comércio eletrónico. Durante esse período, Boozt viu um grande aumento em seu tráfego. A empresa de comércio eletrônico com sede em Malmö, na Suécia, teve uma jornada de crescimento incrível nos últimos anos. É comum que as empresas continuem expandindo sua solução AutoStore porque o sistema vem com um alto fator de escalabilidade. A mudança nos padrões de compra dos clientes significou que a Boozt agora precisava se preparar para os próximos picos – especialmente antes da Black Friday e do Natal.

Boozt, mais uma vez, entre os maiores armazéns AutoStore do mundo

A mais nova expansão do sistema inclui até 180 robôs, 210.000 caixas e 43 portas para fluxo de coleta e entrega. Com esta instalação, a Boozt se torna mais uma vez a maior instalação de AutoStore do mundo.

Aqui está um vídeo do Boozt processando pedidos em apenas 49 segundos!

A solução total inclui impressionantes 673 robôs, 719.000 caixas e 205 portas.

A instalação não interromperá as operações diárias e a Boozt poderá ter pleno funcionamento durante todo o processo de expansão – e assim cumprir as promessas aos clientes.

– Para estar sempre um passo à frente e ser capaz de garantir um forte crescimento contínuo e uma boa experiência contínua do cliente, mesmo durante picos de crescimento, a Boozt e a Element Logic estão constantemente discutindo expansões de suas soluções AutoStore.

Com o nosso crescimento e a promessa ao cliente de entrega dentro de 1 a 2 dias, é extremamente benéfico para nós que o processo seja rápido e possa ser ampliado durante as operações em andamento”, disse Jimmy Duholm, Diretor de Armazém da Boozt.

A Boozt está indo muito bem, e é empolgante e gratificante ver como eles crescem e se adaptam. Juntos, trabalhamos de perto com um diálogo aberto, no qual planejamos a longo prazo para podermos fazer as extensões certas no momento certo”, disse Marcus Rasmusson, Diretor de Aftermarket da Element Logic Sweden.

Projetos AutoStore com Element Logic – de A-Z

Ao investir em automação, há muitas coisas que você deve considerar. Aqui está uma visão de como é nosso processo como especialistas em AutoStore.

Com uma ampla gama de conhecimentos, software fácil de usar e mais de 35 anos de experiência em intralogística, a Element Logic encontrará a solução ideal para você e seu crescimento futuro”, explica Niklas Poulsen, gerente de vendas da Element Logic.

Em 2020, o atacadista de eletrônicos CBK escolheu o AutoStore da Element Logic para otimizar seu armazém. Veja todo o processo de A-Z neste vídeo:

Estabeleça a parceria

O primeiro passo para a automação é entrar em contato com os especialistas da Element Logic. Com seu amplo conhecimento e experiência na implementação de automação de armazéns e sistemas AutoStore em armazéns, eles assumem a liderança na realização de cálculos de ROI e análises de retorno para encontrar uma solução personalizada para suas necessidades atuais e futuras.

A equipe calcula todos os aspectos de suas operações. Alguns cálculos são simples, como quantos funcionários você precisará para operar. Mas também calculamos quanto você economizará na redução de erros humanos na coleta de mercadorias e quanto aumentará a satisfação do cliente quando eles experimentarem entregas mais rápidas e seguras.

“Finalmente, estimamos o orçamento e o prazo para você”, diz Poulsen.

Projetando um armazém sob medida para suas necessidades específicas

Após mapear suas necessidades e preferências, nossa equipe de designers de sistemas trabalha em estreita colaboração com a equipe de vendas e o Gerente de Projetos, utilizando sua experiência e criatividade para projetar uma solução personalizada para seu armazém. Nenhuma solução é igual.

“Gastamos muito tempo analisando e calculando números para entender suas necessidades”, A Vik projeta sistemas para todos os tipos de clientes, independentemente do tamanho, formato e desafios.

explica Lasse Vik, gerente de produto da AutoStore

Depois de assinar um contrato conosco, atribuímos-lhe um Gestor de Projeto que atuará como coordenador em todas as fases e como ponte entre você e a equipe que projeta e constrói a solução. Dessa forma, você tem um ponto central de contato – tornando mais fácil acompanhar o que está acontecendo.

É fundamental ter um diálogo aberto e honesto sobre todos os detalhes com o cliente. Dessa forma, ambos os lados se sentem confiantes e seguros em relação ao processo”, explica Nils Grille, gerente de projetos da Element Logic.

Para garantir que teremos a melhor solução possível, a equipe de design cria vários modelos 3D e executa simulações. Essas simulações darão uma ideia do que você pode esperar do resultado final em relação à capacidade e eficiência.

“Quando estabelecemos um projeto de plano com base nas suas necessidades e no espaço disponível, apresentamos-lhe e juntos concordamos sobre como executaremos a instalação”, diz Grille.

Entrega e construção

Você pode comparar o AutoStore a um kit Lego avançado. Seu gerente de projeto lidera a coordenação de recursos e entregas para garantir uma fase de construção tranquila.

“Como seu gerente de projeto, garanto que todas as entregas cheguem no momento certo. Após mais de 35 anos de operação, a Element Logic não teve atrasos significativos na entrega de um projeto. Nossos clientes valorizam muito essa responsabilidade em tempos de mudança”,

explica o gerente de projetos Grille.

Assim que os materiais chegam, a equipe de construção trabalha na demorada tarefa de medir a grade e instalar as primeiras colunas de alumínio. Cada etapa da construção é tratada com cuidado e precisão para evitar erros que possam afetar as fases posteriores da construção.

Quando a fundação estiver concluída, o restante da grade será rapidamente construído, fileira após fileira, por nossas experientes equipes de construção”, explica Grille.

Toda a sua solução AutoStore é personalizada para atender ao seu espaço, necessidades e solicitações. A solução personalizada inclui não apenas a rede em si, mas também o mezanino de serviço, portas e tudo mais em sua solução exclusiva. Nosso objetivo é utilizar seu espaço da maneira mais eficiente e econômica.

Para clientes que necessitam de uma solução completa de armazém, temos competência e podemos apoiá-los com diversos tipos de sistemas e tecnologia além do AutoStore.

A etapa final do processo de construção é colocar os robôs na grade.

Testando capacidade e eficiência

Assim que os robôs estiverem no topo da rede, a equipe de comissionamento executa extensos testes e simulações em cenários. Dessa forma, você pode ter certeza de que a capacidade do sistema AutoStore corresponde aos valores estimados do processo de vendas antes de entrar em operação.

Nosso software eManager permite maximizar a eficiência e reduzir custos operacionais. Este software implementa sistemas de execução, gerenciamento e controle de armazém em uma interface otimizada e fácil de usar.

“Eu testo o sistema com o cliente e o oriento na produção. Também preparo servidores para instalação para garantir que nosso software eManager seja compatível com os sistemas existentes dos clientes”, explica Theresa Marin Tantillo, arquiteta de soluções da Element Logic.

O eManager vem com assistência integrada ao operador para concluir tarefas do AutoStore, um painel operacional e um portal de serviços. O eManager também é usado para localizar e controlar produtos e estoque e pode ser integrado com ERP/WMS e uma variedade de sistemas de gerenciamento de armazém.

“Eu diria que somos os campeões mundiais na integração do AutoStore. O eManager é o cérebro do AutoStore, tornando-o eficiente e permitindo que todos os componentes se comuniquem entre si para um fluxo de trabalho otimizado”,

diz Theresa Marin Tantillo. Solutions Architect, Element Logic

Torne-se um superusuário

Quando treinarmos você em seu novo sistema, recomendamos alguns selecionados para se tornarem superusuários.

“Para integrá-lo, convidamos você para um treinamento de superusuários com tarefas práticas e teóricas. O foco está nas operações, na segurança e na solução de diversos problemas que podem ocorrer”, afirma Børre Skogvold, equipe de treinamento da Element Logic.

O treinamento dura alguns dias e você é incentivado a trabalhar em questões técnicas e de software com seus colegas enquanto estivermos presentes.

Suporte e atendimento ao cliente após a instalação

Quando a solução estiver pronta para entrar em operação, a divisão de suporte da Element Logic estará pronta para ajudá-lo em suas operações diárias e trabalhar com você para aproveitar ao máximo seu armazém automatizado.

“No suporte, ajudamos nossos clientes com quaisquer problemas que possam enfrentar com sua solução”, explica Wenche Schellhorn, consultora sênior de sistemas da Element Logic.

Depois de concluir o treinamento de superusuário, você e a divisão de suporte poderão se entender, pois poderão falar a mesma linguagem técnica e resolver os problemas juntos.

A equipe de suporte está sempre pronta para ajudá-lo em tarefas ad hoc, mas também trabalha continuamente para otimizar suas operações e investigar onde e como elas podem ajudá-lo a crescer.

“Durante a fase de construção, estamos no circuito de informações e estamos familiarizados com a solução AutoStore do cliente quando ele começa a usá-la e pode precisar de nossa ajuda”, explica Arnold Nielsen, gerente de contas-chave da Element Logic.

Você pode receber um relatório de SLA todos os meses com o status detalhado da sua solução AutoStore, incluindo tempo de inatividade e tarefas concluídas.

Transição perfeita para automação

Após décadas de experiência com AutoStore e intralogística, somos especialistas na transição de nossos clientes de armazéns manuais para automáticos. Nosso fator de sucesso é a agilidade e a equipe de atendimento focada em soluções que cerca cada cliente – você pode ter certeza de que sua solução será adaptada especificamente às suas necessidades.

Do gerente de contas, gerente de projetos, designers, construtores, equipe de comissionamento, arquitetos de sistemas, instrutores de superusuários e especialistas da divisão de suporte, a transição para um armazém automático é perfeita e confortável. Ao mesmo tempo que prepara a sua empresa para o crescimento futuro.

O período de tempo desde as reuniões iniciais até um armazém operacional varia muito. Depende do processo de tomada de decisão e das suas necessidades.

“Um processo padrão geralmente leva cerca de três meses desde o pedido até a entrega e alguns meses adicionais de construção”, afirma o gerente de vendas Niklas Poulsen.

Fornecedor de kits de futebol obtém grandes resultados com a automação de armazém

O principal fornecedor de roupas de time de futebol do Reino Unido economiza mais de US$ 256.000 em espaço físico, mão de obra e trabalho em seu primeiro ano de uso de uma solução AutoStore da Element Logic.

Uma série de estreias

Com sede em Dundee, na Escócia, a Direct Soccer é uma empresa familiar e um dos principais fornecedores de roupas de time de futebol do Reino Unido, que oferece impressão e bordado personalizados internamente. Ao mudar para o comércio online já em 2002, tornou-se a primeira empresa na Grã-Bretanha a receber pedidos totalmente personalizados em dispositivos móveis.

Quase 20 anos depois, a Direct Soccer conquistou outro feito inédito: tornou-se o primeiro usuário do AutoStore na Escócia e o segundo no Reino Unido, o que a colocou na vanguarda do armazenamento avançado. Em seu primeiro ano de uso do AutoStore, a empresa economizou aproximadamente US$ 256.000 em espaço físico, mão de obra e economia de energia. A crescente base de clientes da empresa de roupas esportivas levou seus proprietários, Bryce e Joyce Gibson, a triplicar o tamanho do piso do depósito da empresa em 2019.

¨Embora nosso sistema de estantes manuais tenha funcionado bem até aquele momento, sabíamos que precisávamos encontrar uma solução de armazém para otimizar totalmente o espaço físico e melhorar a eficiência geral de nossas operações explicou Bryce.

Joyce continua: “Nosso negócio online atende tanto a clubes quanto a pessoas físicas, portanto, quando as torneiras foram fechadas para os clubes durante o lockdown inicial da Covid-19, mudamos nosso foco de marketing para as pessoas físicas. Usando o mantra “fique seguro, fique em casa, continue treinando”, começamos a fornecer mais roupas de lazer para esse mercado por meio do Express Football Kits, o site irmão da Direct Soccer. O Site oferece entrega no dia seguinte com personalização limitada e cresceu rapidamente.”

Bryce acrescentou que, incialmente, eles consideraram um sistema de mezanino para o espaço adicional do armazém, “mas o número de andares o tornou impraticável para nossas necessidades na época.”

O caminho para a automação via YouTube

Bryce e Joyce descobriram Element Logic depois de pesquisar soluções de automação de armazém no YouTube.

“Entramos em contato com a equipe de vendas do Reino Unido, que nos atendeu no dia seguinte”, diz Bryce. “Eles avaliaram nossas necessidades e nossa configuração e, uma ou duas semanas depois, fomos à Noruega para ver a solução especializada da AutoStore em ação. Ficamos muito impressionados com a simplicidade do sistema e como ele pode se integrar ao nosso sistema de gerenciamento de armazém atual.”

“Contratamos a equipe de vendas do Reino Unido, que veio no dia seguinte. Eles avaliaram nossas necessidades e nossa configuração e, uma ou duas semanas depois, fomos à Noruega para ver em ação a solução AutoStore na qual eles são especializados. Ficamos muito impressionados com a simplicidade do sistema e com a possibilidade de integração com nosso sistema de gerenciamento de armazém atual.”

A solução proposta pela Element Logic atraiu a Direct Soccer de várias maneiras. O sistema AutoStore poderia utilizar tanto a altura quanto o espaço físico e atenderia aos objetivos da empresa de reduzir os tempos de espera e aumentar o rendimento. O projeto do sistema também permitia um escalonamento fácil em termos de desempenho e capacidade.

A Direct Soccer e a Element Logic assinaram o contrato em julho de 2020 e, 16 semanas depois, o sistema entrou em operação com sete robôs e 8.000 caixas, bem a tempo para o Natal.

“O processo de implementação foi bem organizado e tirou a preocupação do que era um investimento maciço para nós. As implicações de algo dar errado eram imensas, mas tínhamos total confiança na equipe da Element Logic desde o início”, enfatizou Joyce.

A equipe era bem informada, transparente e rápida para tomar e agir de acordo com suas decisões. Não poderíamos ter pedido um parceiro melhor. A implementação foi realizada na seção estendida do depósito, portanto, não houve interrupção das operações existentes.

Com uma operação totalmente manual, a Direct Soccer precisava usar aproximadamente 3.717 pés quadrados de espaço físico, mas com a solução AutoStore são necessários apenas 690 pés quadrados, ou seja, menos de um quarto do espaço existente. A empresa planeja expandir o sistema para 16.000 caixas no futuro, o que será facilitado pela economia de espaço físico.

Com uma solução AutoStore, a Direct Soccer pode usar menos de um quarto de seu espaço físico existente.

Alta produtividade e facilidade de uso

“Um dos principais pontos positivos do sistema é sua facilidade e uso”, acrescentou Bryce. “Atualmente, temos 40 funcionários e aumentamos regularmente o número de funcionários – o treinamento pode se tornar um grande problema quando se está aumentando a escala. No entanto, devido à integração perfeita do sistema com nosso WMS, o período de treinamento é curto. Todos sabem onde ir e o que pegar.”

Antes da instalação do AutoStore, o armazém da Direct Soccer tinha uma média de 10 pedidos despachados por hora. Agora, eles atingem 40 pedidos despachados por hora.

Além de criar uma equipe de trabalho com várias habilidades para aumentar a flexibilidade durante os horários de pico, a Direct Soccer também tem cinco superusuários do AutoStore para fazer a busca de falhas se houver algum problema com o sistema. No entanto, os serviços regulares e o forte suporte remoto da equipe da Element Logic no Reino Unido garantem alta confiabilidade, de modo que houve pouca ou nenhuma necessidade de usar backup do superusuário.

“O período de pico para a Direct Soccer é de julho a setembro, quando começa a nova temporada de futebol”, disse Joyce. “A solução automatizada nos permite gerenciar esses picos, mesmo com volumes de estoque adicionais. Ela também nos permite introduzir mais unidades de manutenção de estoque (SKUs) e reduzir os tempos de resposta. “Atualmente, temos duas portas de esteira e uma porta de carrossel, sendo que a maior parte da separação é feita por esta última. Às vezes, coletamos o despacho na porta do carrossel e o estoque de produção em uma porta do transportador. Essa flexibilidade significa que podemos fazer trabalhos simultaneamente, ao passo que, antes, só podíamos fazer um atrás do outro.”

Com o AutoStore, a equipe da Direct Soccer pode enviar pedidos quatro vezes mais rápido.

Experiência aprimorada do cliente

Para os proprietários, o alto rendimento e a capacidade de liberar pedidos rapidamente são benefícios estratégicos significativos, uma vez que um melhor atendimento ao cliente gera mais vendas.

“Não precisamos mais colocar várias pessoas nos pedidos. Um operador pode configurar todo o processo. E agora estamos atendendo a 100% dos pedidos em estoque para entrega no dia seguinte”, explicou Joyce.

Na verdade, como a Direct Soccer está enviando pedidos diretamente do sistema AutoStore, ela eliminou a necessidade de essas picaretas irem para uma área de expedição. Além disso, o processo de armazenamento é significativamente mais rápido e pode corresponder ao ritmo dos pedidos on-line, eliminando o acúmulo de estoque esperando para ser armazenado. Isso evitou que a empresa precisasse contratar mais dois funcionários.

Com uma solução AutoStore da Element Logic, a Direct Soccer economizou mais de US$ 256.000 em seu primeiro ano.

A velocidade e a facilidade de uso incentivaram Bryce e Joyce a aguardar a próxima etapa de sua jornada de automação. Atualmente, eles estão pensando em automatizar as máquinas de ensacamento na área de expedição.

“Agora podemos nos concentrar em outras partes do negócio que precisam ser melhoradas. Todas as noites, por volta das cinco ou seis horas, fico empolgado quando ouço os robôs preparando os trabalhos para serem enviados na manhã seguinte. É extremamente reconfortante saber que a operação continua funcionando enquanto todo mundo vai para casa”, concluiu Bryce.

Fatos e números:

Instalado em dezembro de 2020
7 robôs
8,000 caixas

$256,000 economia de espaço físico, mão de obra e energia no primeiro ano
– O sistema AutoStore utiliza menos de um quarto do espaço disponível (690 pés quadrados)
– Média de 40 despachos de pedidos por hora, em comparação com a meta anterior de 10 por hora
Evitou a necessidade de contratar mais dois membros da equipe

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A Element Logic fornece o maior AutoStore do mundo para logística de terceiros

O maior sistema de logística terceirizada (3PL) do mundo está em Kolding, na Dinamarca. A empresa de agenciamento de frete internacional Prime Cargo inaugurou recentemente seu novo sistema AutoStore. Com mais 43.000 pés quadrados, 88.000 contêineres e 49 robôs, é o maior 3PL do mundo.

“Descobrimos que mais e mais empresas estão vendo as possibilidades do armazenamento robótico. Na verdade, você elimina todo o tempo gasto na movimentação do armazém e na separação de pedidos, o que aumenta a lucratividade”, disse Nikolaj Bjørn Eriksen, CEO da Element Logic Denmark.

O maior investimento de todos os tempos

A instalação da Prime Cargo é o maior investimento da história da empresa. Quando o sistema AutoStore estiver totalmente operacional, ele poderá processar 20.000 pedidos por dia de um armazém com mais de 500.000 artigos. Isso representa 50% a mais em comparação com o armazém manual anterior.

“Capacidade e flexibilidade são as duas principais palavras-chave para essa instalação. Anteriormente, tivemos gargalos durante os períodos de pico em nosso armazém manual, o que reduziu nossa eficiência. Com esse sistema AutoStore, podemos aumentar a eficiência e a nossa capacidade, e ao mesmo tempo, fazer melhor uso dos metros quadrados”, disse Morten Høilund, CEO da Prime Cargo.

Pronto para ser testado durante a Black Friday e a temporada de Natal

A Element Logic é a Fornecedora total do projeto, que, além do armazém robótico AutoStore, inclui várias outras soluções de automação, como, por exemplo, levantadores automáticos de caixas e fechadores de caixas.

“Além do próprio armazém robotizado, a Prime Cargo investiu na automação dos processos em torno do sistema AutoStore para poder oferecer a seus clientes uma solução logística sólida e abrangente”, disse Nikolaj Bjørn Eriksen.

Inicialmente, as instalações da Prime Cargo serão testadas durante a Black Friday deste ano e nas vendas de Natal subsequentes.

Fatos

Comporta um total de 88.000 contêineres, com 16 andares de altura
As Mercadorias são manuseadas por 49 robôs
9 portas de transporte para entrada
8 portas de carrossel para separação

Micro centro de atendimento cria uma experiência de compra única na Peterhans

Na loja Peterhans Handwerkercenter na Suíça, os clientes podem observar como o sistema AutoStore fornecido pela Element Logic processa pedidos.

Uma loja física combinada com instalações de depósito geralmente é chamada de micro centro de atendimento e se alinha às demandas dos clientes em constante mudança. Um micro centro de atendimento oferece flexibilidade, previsibilidade e entregas rápidas aos clientes que visitam a loja e aos que preferem comprar online.

Em seu centro de microatendimento, a Peterhans Handerwerkercenter AG armazena e vende materiais de construção, ferramentas, máquinas, acessórios, equipamentos de fixação e equipamentos de proteção individual diretamente a clientes e atacadistas do setor de construção. Além disso, a Peterhans é especializada na montagem de hardware para clientes industriais e comerciais e vende eletrodomésticos e produtos relacionados.

Devido ao seu crescimento contínuo, a Peterhans investiu na AutoStore e em um micro centro de atendimento capacitado pela Element Logic em 2018. Imediatamente após a instalação, o sistema possibilitou atender às expectativas dos clientes de entrega no mesmo dia e menor tempo de espera nos balcões de coleta dentro da loja.

Maior capacidade de armazenamento e processos de separação simplificados

O sistema AutoStore fornecido pela Element Logic aumentou drasticamente a capacidade de armazenamento e simplificou o processo de separação para Peterhans.

“Agora podemos contar com um armazém de peças pequenas poderoso e automatizado para garantir as expectativas de nossos clientes em relação ao atendimento rápido de pedidos”, explica Dieter Egloff, vice-diretor administrativo da Peterhans Handerwerkercenter AG.

Como os portos estão localizados próximos aos balcões de vendas, os clientes podem observar os pedidos sendo processados no local, permitindo uma experiência única ao cliente enquanto prepara a Peterhans para as mudanças nas demandas dos clientes.

“Agora podemos contar com um armazém de peças pequenas poderoso e automatizado para garantir as expectativas de nossos clientes em relação ao atendimento rápido de pedidos.”

Dieter Egloff, vice-diretor administrativo Peterhans Handerwerkercenter AG

Dieter Egloff explica as principais razões para escolher uma solução AutoStore:

“Examinamos várias instalações logísticas em operação e visitamos locais de referência com soluções AutoStore. Quando pesamos todos os fatores, rapidamente ficou claro: Uma solução AutoStore estava em nossa lista de desejos. A simplicidade da tecnologia, a flexibilidade do conceito de armazenamento e o resultado nos convenceram desde o início.”

O sistema AutoStore também beneficiou muito os funcionários: “O AutoStore simplifica importantes processos de armazenamento e apoia consideravelmente nossos funcionários em seu trabalho diário.”

GRANDE PARCERIA: Boa cooperação entre a Peterhans e a Element Logic (Dieter Egloff, Peterhans Handwerkercenter e Joachim Kieninger, Element Logic Germany)

“A cooperação com a Element Logic foi muito gratificante desde o início e nos beneficiamos muito de seu conhecimento. O gerenciamento de projetos também foi muito tranquilo e fácil. Durante a fase de construção, a equipe conseguiu implementar ajustes de acordo com nossos desejos rapidamente. Foi um verdadeiro trunfo ter o Element Logic a bordo para o nosso projeto de automação. Nosso sistema é uma prova de uma grande parceria”, diz Egloff.

Como a solução AutoStore e o centro de micro atendimento beneficiam a Peterhans

O atendimento rápido de pedidos e a entrega no mesmo dia agora são mais fáceis do que nunca.
A solução AutoStore economizou para a empresa 80% do espaço disponível, tornando possível uma expansão futura.
O sistema simplificou e agilizou vários processos do armazém.
O sistema oferece suporte aos funcionários em seu trabalho diário, que agora exige muito menos mão-de-obra do que antes. Os funcionários não precisam mais caminhar longas distâncias e levantar cargas pesadas.

Um micro centro de atendimento é um investimento no futuro

“No curso de um realinhamento holístico de nossa logística, o sistema AutoStore serve como o núcleo central”, diz Egloff.

“Com 500 mil itens, é fácil imaginar que haveria algum erro de entrega. Mas com o suporte do sistema AutoStore fornecido pela Element Logic, podemos selecionar itens do sistema com quase zero erros.”

De fato, foi um investimento para o futuro, conclui Egloff. “Estamos fortalecendo continuamente nossos negócios por meio de investimentos orientados para o futuro em digitalização e logística, e esperamos ver o retorno de nosso investimento em cinco anos. A solução também nos permite aumentar as vendas com o mesmo número de funcionários.”

“Com a solução AutoStore e um micro centro de atendimento, conseguimos atender o crescimento constante e até mesmo o rápido aumento de pedidos online devido à pandemia, sem recursos adicionais. Foi um investimento no futuro desde o início.”

Peterhans e a Element Logic trabalharam em conjunto desde a fase de planejamento. “Os principais objetivos eram melhorar os processos e maximizar a capacidade de armazenamento no prédio existente”, diz Joachim Kieninger, Diretor de Desenvolvimento Estratégico de Negócios da Element Logic Germany.

“Peterhans e Element Logic trabalharam em conjunto desde a fase de planejamento. Os principais objetivos eram melhorar os processos e maximizar a capacidade de armazenamento no edifício existente.”

-Joachim Kieninger, Diretor de Desenvolvimento Estratégico de Negócios, Element Logic Germany

O sistema AutoStore em Peterhans – fatos e números

O micro centro de distribuição, agora em seu terceiro ano de operação, pode ser visto no armazém. Aqui está o que os clientes que visitam a Peterhans podem experimentar:

Uma grade AutoStore cobrindo 400 metros quadrados. Nesta fase, ocupa apenas 10 por cento do armazém, que mede 4.000 metros quadrados.
O sistema usa caixas AutoStore de 220 milímetros e tem oito níveis para um total de 11.650 caixas.
Ao subdividir as caixas, a Peterhans pode aumentar sua densidade de armazenamento colocando várias linhas de produtos em uma caixa.
Seis portas do operador movem itens para dentro e fora do armazenamento, e três portas de separação são visíveis para os clientes que aguardam o atendimento do pedido. Portas adicionais, não visíveis para os clientes, selecionam pedidos da loja online para entregas e coletas externas.
Dez robôs deslizam ao longo do topo da grade. Eles levantam as caixas contendo as mercadorias necessárias, entregam as caixas nas estações de trabalho e as empilham novamente.
Um pedido expresso, para o qual não houve notificação prévia, leva apenas quatro minutos para o robô recuperá-lo do nível mais baixo da caixa.
Em média, um pedido de cliente leva menos de dois minutos para chegar ao balcão de vendas.

Quer saber mais sobre os micros centros de atendimento? Dê uma olhada em nosso informe técnico sobre as tendências emergentes que moldam a intralogística hoje.