Um layout de armazém eficiente é fundamental para otimizar o armazenamento, a movimentação e as operações gerais de uma instalação de armazém. Um layout bem projetado pode afetar significativamente a produtividade, a relação custo-benefício e a satisfação do cliente de uma empresa.
O que é a Otimização do Layout do Armazém?
O projeto ou layout do armazém é o processo de distribuição do espaço externo e interno da instalação desenhado em um plano. Alguns desses benefícios incluem:
- Aumento da produtividade
- Melhor utilização do espaço
- Melhoria da eficiência do fluxo de trabalho
- Gestão precisa do estoque
- Maior segurança
- Economia de custos
Esses benefícios podem causar um grande impacto em qualquer operação de armazém, mas que medidas você pode tomar para ter um layout de armazém mais otimizado?
Aqui estão 5 dicas para desenvolver um layout de armazém mais eficiente e otimizado.
1. Analisar o Layout Atual do Armazém
Analisar o layout atual do seu armazém é uma etapa fundamental para aprimorar as operações do armazém. Ao realizar uma avaliação completa, você pode identificar ineficiências, obstáculos e áreas para melhoria. Algumas maneiras pelas quais a análise do layout atual de seu armazém pode ser favorável incluem a melhoria da coleta de pedidos, a minimização do congestionamento e o aumento da segurança.
Ao analisar o layout atual do armazém, você pode revelar rapidamente oportunidades para otimizar a disposição de produtos. Ao organizar os itens frequentemente coletados mais perto das áreas de expedição ou ao reduzir o número de contatos necessários com cada pedido, você pode melhorar significativamente o processo de coleta de pedidos. Além disso, ter esses produtos em um ambiente de transição mais harmonioso permite a coleta e a expedição de pedidos sem interrupções, o que resulta em operações mais rápidas e eficientes.
Conforme mencionado acima, ao analisar o layout atual do seu armazém, você também poderá identificar áreas problemáticas e melhorar o fluxo de tráfego. Ao reconhecer essas áreas congestionadas, você pode ajudar a evitar atrasos e acidentes e, ao mesmo tempo, criar um ambiente de trabalho muito mais seguro e eficiente.
A segurança no local de trabalho é fundamental na maioria das indústrias, e isso é especialmente verdadeiro na indústria de armazenagem. Mencionamos a importância de eliminar o congestionamento por motivos de segurança, mas uma análise mais aprofundada do layout do armazém ajudará a identificar outros possíveis riscos à segurança. Um exemplo é a exposição da necessidade de separar o tráfego de pedestres do tráfego de empilhadeiras, ou áreas totalmente dedicadas ao tráfego de pedestres.
2. Implementar uma Planta Baixa de Armazém Eficaz
A implementação de uma planta baixa de armazém eficaz é fundamental para otimizar as operações e aumentar a eficiência. Isso envolve a utilização de zoneamento eficiente, agrupamento de produtos, otimização da disposição de itens de alta demanda e incorporação de padrões claros e lógicos de fluxo de tráfego.
Ao dividir seu armazém em áreas distintas com base nos tipos de produtos que você armazena e nos produtos estreitamente associados a eles, você pode reduzir drasticamente o tempo necessário para atender aos pedidos. Alguns fatores comuns a serem considerados incluem tamanho, peso, demanda e requisitos de armazenamento. Se estiver procurando maneiras de levar isso ainda mais longe, você também pode atribuir finalidades específicas a cada área, como armazenamento para itens a granel, uma área de preparação para remessas de saída ou uma área de controle de qualidade para mercadorias recebidas.
Otimizar a disposição de itens de alta demanda pode parecer algo óbvio, mas é um fator importante a ser lembrado, pois muitas vezes pode ser negligenciado. Ao colocar esses itens em locais de fácil acesso e altamente visíveis, você pode minimizar o tempo de deslocamento dos funcionários e ter uma visão clara dos níveis dos produtos, o que reduzirá a probabilidade de falta de estoque. Recomendamos a utilização de técnicas de slotting [processo para determinar a localização ideal de uma mercadoria no armazém] dinâmicas, que adaptam o posicionamento dos itens com base na mudança dos padrões de demanda.
Queremos enfatizar a importância dos padrões de fluxo de tráfego, pois a análise do layout do seu armazém mostrará, em última análise, qual layout funciona melhor para o seu sistema atual. Ao projetar um padrão de fluxo de tráfego claro e lógico, você garante a movimentação harmoniosa de mercadorias e de pessoal. Sempre sinalize as diferentes áreas, até mesmo utilizando barreiras físicas que separam as duas para aumentar a segurança.
3. Maximizar a Utilização do Espaço
Ao examinar o layout atual do seu armazém, você pode ficar espantado ao perceber que há uma quantidade surpreendente de espaço “vazio”. Maximizar a utilização do espaço nos layouts de armazém é fundamental para operações eficientes e economia de custos. Os três fatores mencionados abaixo são algumas opções possíveis para aproveitar ao máximo o espaço disponível!
- Utilização Vertical do Espaço
- Instale sistemas de estantes e prateleiras altos e resistentes para usar adequadamente o espaço vertical.
- Utilize unidades de estantes ajustáveis que possam se adaptar à altura dos itens armazenados.
- Implemente sistemas de estrutura porta-paletes de dupla profundidade, seletivos, drive-in [carregado na unidade] ou push-back para armazenar mercadorias paletizadas verticalmente.
- Implementar Sistemas Automatizados de Armazenamento e Recuperação (ASRS)
- ASRS de Alta Densidade podem maximizar o espaço vertical e, ao mesmo tempo, reduzir a necessidade de armazenamento horizontal extenso.
- Sistemas ASRS reduzem muito a necessidade de armazenamento horizontal extenso, permitindo mais espaço para outros equipamentos, armazenamento ou tráfego de pedestres.
- Equipamento de separação de mercadorias para pessoas, como o AutoStore, utiliza o Princípio de Pareto para gerenciar SKUs [Unidades mantidas em estoque] populares e aumentar a rapidez dos pedidos.
- Utilizar Tecnologias e Equipamentos que economizam Espaço
- Instale plataformas de mezanino para criar áreas adicionais de armazenamento ou espaço de trabalho acima do nível do solo sem expandir a área ocupada pelo armazém.
- Implemente estantes móveis ou sistemas de prateleiras compactas que te permitam condensar os corredores de armazenamento movendo as unidades de prateleiras para mais perto umas das outras.
Os sistemas automatizados de armazenamento e recuperação são fundamentais quando se trata de economizar espaço físico, pois consistem em prateleiras verticais que trazem automaticamente os itens para o operador.
4. Simplificar os Processos de Separação de Pedidos
A otimização dos processos de separação de pedidos na otimização do layout do armazém é fundamental para melhorar a eficiência, reduzir erros e aumentar a satisfação geral do cliente. Você pode começar sua jornada de otimização dos processos de separação de pedidos implementando uma estratégia de separação bem organizada, otimizando as técnicas de separação de pedidos em lote e em onda e utilizando a automação e a tecnologia para o atendimento eficiente dos pedidos.
Uma estratégia de separação bem organizada não é um tipo de aplicação abrangente, o que significa que a opção A pode funcionar para sua empresa, mas a opção B pode ser mais adequada para outra empresa. Algumas estratégias de separação de pedidos em potencial que você pode querer investigar são a separação por área, a separação por lote e a separação pick-to-light [separação por luz] ou guiada por voz. A incorporação de um sistema que funcione melhor para sua empresa pode reduzir os erros e aumentar a precisão dos pedidos.
Ao decidir entre a separação em lote e a wave picking [separação em onda], há alguns aspectos importantes a serem considerados. A separação em lote envolve a separação conjunto dos mesmos itens para vários pedidos, enquanto a separação em onda envolve a separação de itens com elementos correspondentes, como tamanho do item ou prazo do pedido. Se a sua empresa lida com grandes volumes de pedidos que consistem em itens pequenos, a separação em lote pode ser o melhor para você. Se o seu armazém lida com um grande volume de pedidos que consistem em pedidos similares, a separação em onda é a escolha ideal para você.
Discutimos as possibilidades que se tornam disponíveis quando você incorpora a automação em sua operação de armazém, quase que ad nauseam [repetidamente]. Não falaríamos sobre elas se não fossem um método comprovado de melhorar o desempenho geral de seu armazém! Ao implementar qualquer um dos inúmeros sistemas de automação disponíveis, você poderá aumentar significativamente a eficiência dos seus processos de separação de pedidos, o que leva a um atendimento mais rápido dos pedidos, à redução de erros e a um aprimoramento das suas operações.
5. Aprimorar os Sistemas de Gestão de Estoque
O aprimoramento da gestão de estoque é um componente fundamental da otimização do layout do armazém, pois ajuda a manter tudo sob controle. Isso inclui garantir a utilização eficiente do espaço, o atendimento preciso dos pedidos e a economia de custos.
Uma maneira de aprimorar seu sistema de gestão de estoque é integrar um sistema de gestão de armazém (WMS). Ao incorporar um WMS à operação do seu armazém, é possível obter visibilidade e controle em tempo real sobre o estoque, além de gerenciar níveis de estoque adequados, rastrear a localização dos itens e simplificar os processos relacionados ao estoque.
Falando em rastreamento, é importante incorporar sistemas que o ajudem na manutenção e na gestão de itens de rastreamento (especialmente os de alto valor). A utilização de código de barras e Identificação por Radiofrequência (RFID) ajuda não só a simplificar a separação de pedidos, mas também o rastreamento em tempo real. Muitas dessas tecnologias não exigem uma linha de visibilidade, o que pode tornar o rastreamento de grandes quantidades de estoque muito mais eficiente.
Por último, mas certamente não menos importante, a análise de dados. Se você não estiver coletando e utilizando ativamente a análise de dados, estará perdendo. É altamente recomendável coletar dados sobre os diversos aspectos das operações do seu armazém, inclusive do histórico de pedidos, prazos de entrega, padrões de demanda e taxas de rotatividade de estoque. O recebimento de relatórios sobre essas questões te fornecerá insights valiosos sobre o mercado e até mesmo o ajudará a prever a demanda por produtos.
Conclusão
Concluindo, a otimização do layout de seu armazém é um esforço multifacetado que tem a chave para melhorar a eficiência operacional, reduzir custos e aumentar a satisfação do cliente. Ao considerar cuidadosamente as estratégias descritas neste blog, é possível transformar seu armazém em um hub bem organizado e de alto desempenho para sua empresa.
Com as ferramentas e tecnologias certas à sua disposição, tudo é possível! Se você deseja dar o primeiro passo para otimizar o layout do seu armazém para obter o máximo de eficiência, entre em contato com um dos muitos profissionais da SDI Element Logic!