Un diseño de Centro de Distribución eficiente es crucial para optimizar el almacenamiento, el movimiento y las operaciones generales de una instalación. Un diseño bien diseñado puede afectar significativamente la productividad, la rentabilidad y la satisfacción del cliente de una empresa.
¿Qué es la optimización del diseño del Centro de Distribución?
El diseño o distribución del Centro de Distribución tiene que ver con el proceso de distribución del espacio tanto exterior como interior de la instalación trazado sobre un plano. Algunos de estos beneficios incluyen:
- Productividad incrementada
- Utilización mejorada del espacio
- Eficiencia del flujo de trabajo mejorada
- Gestión precisa del inventario
- Seguridad mejorada
- Ahorro de costos
Estos beneficios pueden tener un impacto enorme en cualquier operación de Centro de Distribución, pero ¿qué pasos se pueden tomar para tener un diseño de CD más optimizado?
A continuación, se ofrecen cinco consejos para desarrollar un diseño de CD más eficiente y optimizado.
1.-Análisis del diseño actual del Centro de Distribución
Analizar la distribución actual de su CD es un paso fundamental para mejorar las operaciones. Cuando realiza una evaluación exhaustiva, puede identificar ineficiencias, obstáculos y áreas de mejora. Algunas formas en las que analizar el diseño actual de su CD podrían resultar beneficiosos incluyen una mejor preparación de pedidos, una minimización de la congestión y una mayor seguridad.
Cuando analiza el diseño actual de su Centro de Distribución, puede revelar rápidamente oportunidades para optimizar la ubicación de los productos. Al organizar los artículos seleccionados con frecuencia más cerca de las áreas de envío o al reducir la cantidad de toques necesarios para cada pedido, puede mejorar significativamente el proceso de preparación de pedidos. Además, tener estos productos en un entorno de transición más fluido permite una preparación y envío de pedidos sin problemas, lo que resulta en operaciones más rápidas y eficientes
Como se mencionó anteriormente, al analizar el diseño actual de su Centro de Distribución también podrá identificar áreas problemáticas y mejorar el flujo de tráfico. Al reconocer estas zonas congestionadas puede ayudar a prevenir retrasos y accidentes y, al mismo tiempo, crear un entorno de trabajo mucho más seguro y eficiente.
La seguridad en el lugar de trabajo es primordial en la mayoría de las industrias, y esto es especialmente cierto en la industria del almacenamiento. Hemos mencionado la importancia de despejar la congestión por motivos de seguridad, pero un análisis más detallado de la distribución de su CD ayudará a identificar otros posibles peligros para la seguridad. Un ejemplo de ello es exponer la necesidad de separar el tráfico de peatones y de montacargas, o de zonas enteramente dedicadas al tráfico peatonal.
2.-Implementación de un plano de planta de Centro de Distribución eficaz
Implementar un plano de CD eficaz es crucial para optimizar las operaciones y aumentar la eficiencia. Esto implica utilizar una zonificación eficiente, agrupación de productos, optimizar la ubicación de artículos de alta demanda e incorporar patrones de flujo de tráfico claros y lógicos.
Al dividir su Centro de Distribución en zonas distintas según los tipos de productos que almacena y sus productos estrechamente asociados, puede reducir drásticamente el tiempo que lleva procesar los pedidos. Algunos factores comunes que considerar incluyen el tamaño, el peso, la demanda y los requisitos de almacenamiento. Si está buscando formas de llevar esto aún más lejos, también puede asignar propósitos específicos a cada zona, como almacenamiento de artículos a granel, un área de preparación para envíos salientes o una zona de control de calidad para mercancías entrantes.
Optimizar la ubicación de los artículos de alta demanda puede parecer una obviedad, pero es un factor importante que recordar, ya que a menudo puede pasarse por alto. Al tener estos artículos en lugares de fácil acceso y muy visibles, puede minimizar el tiempo de viaje de los trabajadores y tener una visión clara de los niveles de productos, lo que reducirá la probabilidad de desabastecimiento. Recomendamos utilizar técnicas de ubicación dinámica que adaptan la ubicación de los artículos en función de los patrones cambiantes de la demanda.
Queremos insistir en la importancia de los patrones de flujo de tráfico, ya que el análisis del diseño de su CD le mostrará en última instancia qué diseño funciona mejor para su sistema actual. Al diseñar un patrón de flujo de tráfico claro y lógico, se garantiza un movimiento fluido tanto de mercancías como de personal. Marque siempre qué zona es cuál, incluso utilizando barreras físicas que las separen para mejorar la seguridad.
3.- Maximizar la utilización del espacio
Al examinar la distribución actual de su Centro de Distribución, es posible que se sorprenda al ver que hay una sorprendente cantidad de espacio “vacío”. Maximizar la utilización del espacio en la distribución del CD es esencial para operaciones eficientes y ahorro de costos. ¡Los tres factores que se mencionan a continuación son algunas opciones posibles para aprovechar al máximo el espacio disponible para usted!
- Utilización del espacio vertical
- Instalar sistemas de estanterías y estanterías altas y resistentes para aprovechar adecuadamente el espacio vertical.
- Utilice estanterías ajustables que puedan adaptarse a la altura de los artículos almacenados.
- Implementar sistemas de estanterías paletizadas de doble fondo, selectivas, encajadas o push-back para almacenar mercancía paletizada en vertical.
- Implementación de Sistemas Automatizados de Almacenamiento y Recuperación (ASRS)
- Los ASRS de alta densidad pueden maximizar el espacio vertical y al mismo tiempo reducir la necesidad de un almacenamiento horizontal extenso.
- Los sistemas ASRS reducen en gran medida la necesidad de un almacenamiento horizontal extenso, lo que permite más espacio para otros equipos, almacenamiento o tránsito peatonal.
- Los equipos de clasificación de mercancías a personas, como AutoStore, utilizan el principio de Pareto para gestionar SKU populares y aumentar la rapidez de los pedidos.
- Utilización de tecnologías y equipos que ahorran espacio
- Instalar plataformas de entrepiso para crear áreas de almacenamiento o espacio de trabajo adicionales sobre el nivel del suelo sin ampliar el espacio del CD.
- Implementar estanterías móviles o sistemas de estanterías compactas que permitan condensar los pasillos de almacenamiento acercando las estanterías.
Los sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación son los reyes cuando se trata de ahorrar espacio, ya que consisten en estantes verticales que llevan automáticamente los artículos al operador.
4.- Agilización de los procesos de preparación de pedidos
Agilizar los procesos de preparación de pedidos en la optimización del diseño del Centro de Distribución es crucial para mejorar la eficiencia, reducir los errores y mejorar la satisfacción general del cliente. Puede comenzar su viaje hacia la optimización de los procesos de preparación de pedidos implementando una estrategia de preparación de pedidos bien organizada, optimizando las técnicas de preparación de pedidos por lotes y por oleadas, y utilizando la automatización y la tecnología para un cumplimiento eficiente de los pedidos.
Una estrategia de selección bien organizada no es una especie de aplicación general, lo que significa que la opción A puede funcionar para su negocio, pero la opción B puede ser la más adecuada para otro negocio. Algunas posibles estrategias de selección que quizás desee investigar son la selección por zonas, la selección por lotes y la selección iluminada o guiada por voz. Incorporar un sistema que funcione mejor para su negocio puede reducir los errores y mejorar la precisión de los pedidos.
Al decidir entre la selección por lotes y la selección por oleadas, hay algunas cosas clave para tener en cuenta. La selección por lotes implica seleccionar los mismos artículos para varios pedidos juntos, mientras que la selección por oleadas implica seleccionar artículos con elementos coincidentes, como el tamaño del artículo o el plazo del pedido. Si su empresa maneja grandes volúmenes de pedidos que consisten en artículos pequeños, entonces la recolección por lotes puede ser lo mejor para usted. Si su Centro de Distribución maneja un gran volumen de pedidos que consisten en pedidos similares, entonces la recolección por oleadas es la opción ideal para usted.
Hemos analizado las posibilidades que estarán disponibles para usted una vez que incorpore la automatización dentro de la operación de su Centro de Distribución, casi hasta la saciedad. ¡No hablaríamos de ellos si no fueran un método probado para mejorar el rendimiento general de su CD! Al implementar cualquiera de los numerosos sistemas de automatización disponibles, puede mejorar significativamente la eficiencia de sus procesos de preparación de pedidos, lo que conduce a un cumplimiento de pedidos más rápido, una reducción de errores y una mejora en sus operaciones.
5.- Mejora de los sistemas de gestión de inventario
Mejorar la gestión del inventario es un componente crucial de la optimización del diseño del Centro de Distribución, ya que ayuda a mantener todo bajo control. Esto incluye garantizar una utilización eficiente del espacio, un cumplimiento preciso de los pedidos y ahorros de costos.
Una forma de mejorar su sistema de gestión de inventario es integrar un sistema de gestión de almacenes (WMS). Al incorporar un WMS en la operación de su CD, puede obtener visibilidad y control en tiempo real sobre su inventario mientras administra los niveles de stock adecuados, rastrea la ubicación de los artículos y agiliza los procesos relacionados con el inventario.
Hablando de seguimiento, es importante incorporar sistemas que le ayuden en el mantenimiento y gestión de los artículos de seguimiento (especialmente los de alto valor). El uso de códigos de barras e identificación por radiofrecuencia (RFID) ayuda no solo a simplificar la preparación de pedidos, sino también al seguimiento en tiempo real. Muchas de estas tecnologías no requieren una línea de visión, lo que puede hacer que el seguimiento de grandes cantidades de inventario sea mucho más eficiente.
Por último, pero no menos importante, el análisis de datos. Si no recopila ni utiliza activamente el análisis de datos, se lo está perdiendo. Recomendamos encarecidamente recopilar datos sobre los diversos aspectos de las operaciones de su CD, incluido el historial de pedidos, los plazos de entrega, los patrones de demanda y las tasas de rotación de inventario. Recibir informes sobre estos asuntos le brindará información valiosa sobre el mercado e incluso le ayudará a pronosticar la demanda de productos.
Conclusión
En conclusión, optimizar la distribución de su Centro de Distribución es una tarea multifacética que es la clave para mejorar la eficiencia operativa, reducir costos y mejorar la satisfacción del cliente. Al considerar cuidadosamente las estrategias descritas en este blog, es posible transformar su CD en un centro bien organizado y de alto rendimiento para su negocio.
Con las herramientas y tecnologías adecuadas a tu disposición, ¡todo es posible! Si está buscando dar el primer paso para optimizar el diseño de su Centro de Distribución para lograr la máxima eficiencia, ¡póngase en contacto con uno de los muchos profesionales aquí en SDI Element Logic!